ZAWÓR ENDURE GRACO
EnDure GRACO przeznaczono do dozowania uszczelniaczy i klejów w aplikacjach wymagających wysokiego ciśnienia oraz dużego przepływu materiału. Zawór wyposażono w układ podgrzewania, dzięki czemu może pracować z materiałami wymagającymi utrzymania podwyższonej temperatury.
- Konstrukcja z podwójnym uszczelnieniem zwiększająca niezawodność pracy.
- Pneumatyczny mechanizm zamykany sprężyną zapewniający pewne zamknięcie zaworu.
- Przystosowanie do aplikacji z podgrzewanymi materiałami.
- Zintegrowany elektryczny układ grzewczy 240 V z 8-pinowym złączem.
Zastosowania w przemyśle
Zawór EnDure stosujemy w dozowaniu klejów, uszczelniaczy i materiałów o podwyższonej lepkości, gdy liczy się czyste otwarcie/zamknięcie ścieżki oraz powtarzalność dawki. Typowe scenariusze: uszczelnianie obudów, klejenie elementów konstrukcyjnych, aplikacje automotive i AGD, stanowiska półautomatyczne z przyciskiem operatora oraz końcówki na robocie.
W praktyce o jakości ścieżki decyduje nie tylko zawór, ale też stabilność podawania, długość węża, temperatura materiału i bazowanie detalu. Dlatego EnDure dobieramy dopiero po analizie procesu — nie jako uniwersalny „zawór do wszystkiego”.
Jak integrujemy (robot / linia / PLC)
Montujemy zawór na uchwycie, suwnicy lub na robocie (TCP). Sterowanie: sygnał z PLC / kontrolera robota (wariant elektryczny/pneumatyczny wg konfiguracji). Synchronizujemy otwarcie z ruchem ścieżki oraz blokadami bezpieczeństwa (brak detalu = brak dozowania). Często uzupełniamy układ regulatorem ciśnienia i — gdy potrzeba stabilizacji objętości — elementem EFR.
Na rozruchu ustawiamy shot-test, uczymy korektę parametrów i zostawiamy zapisane wartości startowe dla detalu referencyjnego.
EnDure szczególnie dobrze sprawdza się tam, gdzie ścieżka musi mieć estetyczny i techniczny początek oraz koniec — bez długich „nitek” materiału. W automotive i AGD ma to znaczenie zarówno dla szczelności, jak i dla wyglądu stref widocznych.
Podczas audytu procesu mierzymy (o ile to możliwe) aktualną zmienność ścieżki i dopiero wtedy dobieramy dyszę oraz strategię otwarcia zaworu. Dzięki temu ofertujemy rozwiązanie pod Wasz detal, a nie „katalogowy średni przypadek”.
Parametry kluczowe
| Parametr | Orientacyjnie / do weryfikacji z konfiguracją |
|---|---|
| Rola | Zawór dozujący / aplikacyjny |
| Materiały | kleje, uszczelniacze (kompatybilność do sprawdzenia) |
| Integracja | ręczne, linia, robot |
| Dobór dyszy | geometria ścieżki + lepkość |
| Sterowanie | PLC / robot / przycisk |
Wartości szczegółowe (ciśnienia, przepływy, proporcje) potwierdzamy wg karty Graco dla wybranego wariantu i TDS materiału — poniżej nie kopiujemy folderów producenta 1:1.
Serwis i części
Dobieramy dysze, uszczelnienia i zestawy eksploatacyjne; szkolimy UR z płukania oraz kontroli shot-test. Na życzenie prowadzimy przeglądy okresowe zaworów na linii i pomagamy przy zmianie materiału (ocena kompatybilności).