ZAWÓR DOZOWANIA IQ GRACO
Seria zaworów iQ GRACO została opracowana do dozowania jednoskładnikowych uszczelniaczy i klejów w aplikacjach przemysłowych. Dostępność różnych wersji wykonania umożliwia dobór zaworu do wymagań procesu oraz sposobu aplikacji materiału.
- Dostępne wersje Tip Seal, Snuff-Back oraz Ball-Seat umożliwiają dopasowanie zaworu do konkretnej aplikacji.
- Kompaktowa i lekka konstrukcja ułatwiająca integrację z wydajnymi liniami produkcyjnymi.
- Wytrzymałe komponenty zwiększające trwałość eksploatacyjną urządzenia.
- Konstrukcja ograniczająca koszty utrzymania i serwisowania.
Zastosowania w przemyśle
Zawór iQ stosujemy, gdy proces wymaga lepszej kontroli dozowania i powtarzalności dawek w klejeniu/uszczelnianiu na liniach o wyższym takcie. Branże: automotive, AGD, elektronika przemysłowa, producenci obudów.
Przy rosnących wymaganiach jakościowych klientów OEM sama „stabilna pompa” nie wystarcza — potrzebna jest końcówka i sygnały, które da się powiązać z PLC i dokumentacją procesu. iQ dobieramy właśnie w takich projektach.
Jak integrujemy (robot / linia / PLC)
Integrujemy sygnały zaworu z PLC/robotem: start ścieżki, korekty otwarcia, alarmy. W komórkach robotycznych dbamy o prowadzenie przewodów, strefy gięcia oraz dostęp serwisowy do dyszy bez demontażu całej końcówki.
HMI projektujemy tak, by operator wybierał program wariantu, a szczegóły serwisowe były dostępne dla UR bez ryzyka przypadkowej zmiany receptury.
Gdy linia pracuje na wysokim takcie, każda minuta diagnostyki kosztuje. iQ w integracji POMP SERWIS ma wspierać czytelny status procesu: czy zawór jest gotowy, czy materiał jest dostępny, czy dawka wypadła poza uzgodniony zakres kontroli.
Dla jakości to narzędzie do spójnych zapisów parametrów; dla UR — mniej domysłów przy zgłoszeniu „klej wyszedł za grubo na drugiej zmianie”.
W ofertach łączymy iQ z jasnym zakresem odpowiedzialności: co ustawia produkcja (program), a co zmienia tylko UR/serwis (limity, kalibracje). To ogranicza przypadkowe „podkręcanie” parametrów na zmianie.
Parametry kluczowe
| Parametr | Orientacyjnie / do weryfikacji z konfiguracją |
|---|---|
| Rola | Zawór dozujący z naciskiem na kontrolę procesu |
| Integracja | linia / robot |
| I/O | wg wariantu — uzgadniane z PLC |
| Dobór | lepkość, wydajność, geometria ścieżki |
Wartości szczegółowe (ciśnienia, przepływy, proporcje) potwierdzamy wg karty Graco dla wybranego wariantu i TDS materiału — poniżej nie kopiujemy folderów producenta 1:1.
Serwis i części
Wsparcie rozruchu, lista części, szkolenie z kontroli jakości ścieżki i reakcji na alarmy. Pomagamy zapisać procedury początku zmiany (shot-test) i eskalacji przy odchyłkach.