POMPA HUSKY GRACO
Łącząc trwałą konstrukcję z wysoką wydajnością, pompy membranowe GRACO Husky zapewniają niezawodne tłoczenie materiałów w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Dostępne w wersjach pneumatycznych i elektrycznych, każda pompa jest testowana przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego, co potwierdza jej gotowość do pracy.
- Dostępne w wersjach z napędem pneumatycznym i elektrycznym.
- Każda pompa poddawana testom przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego.
- Wytrzymała konstrukcja odporna na korozję, zapewniająca długą żywotność urządzenia.
- Przepływ do 300 GPM (1135 l/min) oraz przyłącza od 1/4" do 3" (6,35–76,2 mm) w wykonaniu NPT, BSP oraz z opcją przyłączy kołnierzowych.
- Uproszczona konstrukcja z mniejszą liczbą części oraz zaworem powietrza dostępnym z zewnątrz ułatwiająca konserwację.
- Modułowy zawór powietrza o niskiej pulsacji zapewniający płynną pracę oraz szybkie przełączanie
Zastosowania w przemyśle
Pompy membranowe Husky (AODD) stosujemy do transferu i podawania mediów o zróżnicowanej lepkości: farb, klejów rozcieńczalnych, chemikaliów procesowych, płynów pomocniczych oraz zasilania obwodów natrysku/dozowania. Typowe lokalizacje: malarnie, mieszalnie, punkty przygotowania materiału, linie wymagające niezawodnego podawania.
Husky wybieramy, gdy liczy się odporność, serwisowalność i elastyczność instalacji. Wariant pneumatyczny bywa wygodny w strefach, gdzie prostota napędu ma znaczenie; warianty elektryczne rozważamy, gdy celujemy w inny profil zużycia energii i kontroli.
Jak integrujemy (robot / linia / PLC)
Dobieramy wielkość pompy, materiał membran i kul, przyłącza oraz tłumienie pulsacji. Sygnały poziomu zbiornika, ciśnienia i awarii prowadzimy do PLC. Przy zasilaniu dozowania/natrysku dodajemy filtry, regulatory i ewentualnie tłumiki pulsacji lub zbiorniki buforowe.
Dla UR przygotowujemy jasny schemat: co sprawdzić przy spadku wydajności, jak rozpoznać uszkodzenie membrany, jakie części trzymać na stanie.
Husky często jest pierwszym elementem modernizacji, który widać od razu w mniej chaotycznym podawaniu farby lub medium pomocniczego. Dobrze dobrana pompa membranowa ogranicza przestoje wynikające z zatkania, złego doboru materiałów eksploatacyjnych albo niestabilnego ciśnienia na stanowiskach odbiorczych.
Jako partner Graco pomagamy też zdecydować, kiedy lepiej zostać przy AODD, a kiedy rozważyć inne pompy z oferty (np. tłokowe do natrysku, Check-Mate do HV klejów) — bez forsowania jednego typu urządzenia.
Parametry kluczowe
| Parametr | Orientacyjnie / do weryfikacji z konfiguracją |
|---|---|
| Typ | Pompa membranowa AODD |
| Napęd | pneumatyczny / elektryczny (wg modelu) |
| Przepływ | do ok. 1135 l/min w największych wariantach (orientacyjnie) |
| Przyłącza | od małych do 3" (NPT/BSP/kołnierz — wg modelu) |
| Serwis | zawór powietrza dostępny zewnętrznie (ułatwia UR) |
Wartości szczegółowe (ciśnienia, przepływy, proporcje) potwierdzamy wg karty Graco dla wybranego wariantu i TDS materiału — poniżej nie kopiujemy folderów producenta 1:1.
Serwis i części
Membrany, kule, gniazda, zestawy naprawcze, diagnostyka pulsacji i nieszczelności. Dobór części pod konkretny numer modelu Husky — unikamy „uniwersalnych zamienników na oko”.